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化纤厂废水怎样处理?

作者:    发布时间: 2021-06-18    1363 次浏览

化纤厂废水怎样处理 不同的化学废水的水质在不同的国家,在发达国家,由于不包括化纤厂纸浆厂,所以其废水处理比较定型。废气处理设备一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。废气处理针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。废水处理利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。国内纸浆厂,因为它含有植物纤维,棉浆黑液再也没有恢复过来,水和国外不同,类似于从废水的混合废水污水的化学特性开发,使过程更加复杂。 针对化纤厂废水进行怎样正确处理的问题,我们可以介绍两个化纤厂废水的处理技术工艺: 在废水处理厂的PEGT聚酯纤维 该化纤厂采用“二级曝气―活性炭进行吸附”工艺技术处理PTA和PEGT(聚对苯二甲酸乙二醇酯)混合生产废水,具体分析处理方法工艺见下图。 化纤厂废水处理装置运行故障分析与解决 1. 过程概述和基本参数 废水中的主要污染物:COD 1000?1500毫克/升;氨10?20毫克/升;第1页毫克/ L。 废水:约60吨/小时(平均) 工艺流程: 进水泵-氧化沟-沉淀池-出水 剩余污泥浓缩脱水外运。 贮槽:浪费约10小时,分成三个单元的水的停留时间,作为通过调整槽的质量和数量。 氧化沟:卡鲁塞尔基本型;污泥处理浓度进行平均约5g/L,水力计算停留一段时间约10多小时。 2. 工艺进行故障问题描述和分析 (1)故障描述 装置系统运行后,出水进行水质问题一直发展不能实现达标,COD 120~150mg/L,氨氮50~100 mg/L。 (2)原因分析 加工装置运行故障是由设计和运行管理两个原因引起的。 设计中的一个原理错误是在设计中没有充分了解工厂的废水特性,而是在设计前对废水进行了几次取样分析,分析的项目太少,因此在工艺设计中没有考虑反硝化作用。 事实上,该厂废水中含有许多含氮化合物,即废水的氨氮不高,但凯氮较高。 在生化反应过程中,大量含氮化合物被氨化,但系统不具有硝化功能。 才导致出水氨氮增加。 另一个问题是氧化沟表面曝气器的尺寸与结构不匹配,即叶轮直径与沟槽宽度的比值过大。曝气机在高速运行时,槽内大量混合液体会从槽内飞溅出来,严重影响环境。因此,曝气器只能低速运行,而且很容易使曝气器下游池中的淤泥下沉。 第二回流污泥根据的污泥回流比,水适量的量来控制;剩下的一个无法控制的污泥排放,排放浓度每天一次,从而使污泥负荷生化池失控:主要问题的管理有三个增加回流污泥的量;第三添加磷源不规范,添加的磷酸盐每天一次,不给药装置,磷酸盐不是直接溶解。
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